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      液壓脹管機的脹接方法

      2019-08-19

             液壓脹管機的換熱管與管板的聯接主要有脹接、焊接和脹焊并用等幾種方法,而脹接方法能夠分為機械脹接、液壓脹接、橡膠脹接和爆破脹接等幾種方法。

        國內企業遍及選用的是機械脹接方法,該方法勞動強度大,工作功率低。當管板超越100mm的換熱器無法完成全厚度脹接,且實踐脹管率、拉脫力和密封壓力等方針無直接相關,操作者主要根據經歷來確認脹接緊度,脹接質量受人為因素影響比較大。且脹接時所用的光滑介質會進入管子與管板的空隙之中,對后續的焊接質量發生倒霉影響。

        針對以上問題,Krips等人于70年代后期開發了液壓脹接技術。該技術已構成兩個分歧,一是O形環法,二是液袋脹接技術。O形環法在芯軸兩頭各設置一個O形環以密封脹管介質,脹接壓力直接通過心軸的中心孔施加到換熱管的表面,使換熱管發作塑性變形而與管板聯接在一起。

        Krips等人開發的歸于O形環法。因為國內換熱管的尺度精度較差,管子壁厚差錯可達±10%,國外的O形環脹接技術無法對國產換熱管進行脹接,進口國外高精度換熱管成本又太高,因此約束了該技術在國內的推廣。液袋式液壓脹接技術選用彈性液壓袋將脹管介質與換熱管隔絕,脹管壓力通過液袋作用于換熱管內壁,避免了O形環脹接技術在脹接過程中對管口的污染。


      淺談精沖機的精沖機工藝

      液壓脹管器的特征

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