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      液壓成形機使用過程中的保養方法

      2019-11-21

        液壓成形機在使用的過程中會呈現各式各樣的緊迫狀況,在工作中呈現此種景象的時候,需要對液壓成形機進行查看,找出過錯的原因,一般有相關經驗的工作人員都能夠很快的找出故障的原因,當然這就需要修理人員能夠對液壓體系有深化的了解,了解把握液壓元件的結構和工作原理。

        液壓成形機使用過程中的保養辦法

        一、每個月要查看蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、上下導軌等各種活動部分是否轉動靈活,是否磨損,如有損壞應及時替換修補。

        二、3個月清洗液壓閥及油箱,查看或替換密封圈、濾芯。每3個月過濾一次液壓油,或者替換新的液壓油。如使用頻率不高,可適當延伸。

        三、粉末液壓成形機停工后應取出剩下的粉劑。沖洗機器各部分的殘留粉子。

        四、不使用的模具應該在模具表面涂抹油液或悉數浸入油中,保持清潔,勿使生銹和碰傷。

        五、電器柜要定時查看,冷卻風機應定時用壓縮空氣鏟除積塵。電氣元件應注意工作環境條件(溫度、濕度),在良好的環境下,將延伸部件使用壽命。電氣元件的修理,應由專業電工履行,特別是變頻器更應小心從事,一般狀況下應送專業廠家修理。

        六、對液壓成形機的電氣部件做絕緣測驗前,必須將變頻器主回路控制回路接線悉數拆去,避免絕緣實驗損壞變頻器。對變頻器單獨作絕緣測驗辦法見變頻器操作手冊。

        經常的整理保養液壓成形機不僅能夠延伸機床的使用壽命,還能夠提升工作效率。磨刀不誤砍柴工就是這個道理。所以要有專門的人員對液壓成形機進行保養和定時查看。

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