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      液壓脹管的工作原理是什么?

      2020-01-11

        液壓脹管是近二十年國外發展的新方法,中壓分化換熱器是引證意大利Snampter的技術國內的設備,此換熱器為三管板結構,中心管板距端管板間隔為2.4米,中心管板的脹接成了制作此設備的要害和難題,采用機械脹管和橡膠脹管實驗后都不能到達工藝要求。

        經過實踐,我們對液壓脹管有了初步的知道,液壓脹管比傳統的機械脹管有很大的優越性,有推行的價值。

        液壓脹管的工作原理

        液壓脹管機,通過小面積的柱塞將高壓水注入插在換熱管里的脹頭的液囊內,依托高壓水的壓力將管子擴張并脹貼在管板中,脹管壓力可以調理設定,當超壓時水壓自動泄放,完成--次脹接,等候下一循環。水的很高壓力可到達500MPa,管子內徑規模為10~110mm。

        首先,高壓水將管子擴張,當管子的外層纖維到達塑性區后,在壓力基本不增加的情況下,管子持續擴張,貼在管板內。當壓力持續升高,管板孔開始變形,在孔的內纖維到達彈性限時,壓力不應再升高。管子和管板孔的彈性性能取決于它們的材料和二者的結構尺寸,當壓力泄放后,二者以各自的彈性特性康復,并由此產生過盈和貼緊力(PH)。

        液壓脹管在當時國內缺少這方面的介紹、經驗和設備,為此我們查閱了一些國外材料,從日本SUGINO公司進口了一臺液壓脹管機,對它進行改造,并做了一系列脹接實驗,用于生產,滿足了工藝和設備的要求,很好的解決了中心管板的脹接難題。


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