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      水漲機的工作原理

      2020-04-01

        水漲機工作原理

        用于各種金屬資料的二通、三通、四通形管件的內高壓成型及一些中空零件(如汽車后橋)的冷態擠壓。

        現在來講述其工藝過程:

        1、管胚放入模具內。

        2、滑塊帶動上模并下壓、合模和脫模。

        3、兩個程度柱塞向前運動,往管胚內沖水,

        4、兩個側缸繼續同步行進,并擠壓胚管,增壓器向管胚內輸入超高壓液體(乳化水),此時的液壓機壓力可達250Mpa。同時鐓擠并水漲型管胚。假如依據客戶請求,能夠做下頂料缸,停止支撐管件和頂料作用并隨其上升和降落

        5、假如壓力超壓則在一定時間內液壓時機自動泄壓。

        鐓擠漲型工藝是在三種方向或者多種方向壓力綜協作用下變形,能夠改善金屬成型時的可塑性。

        水漲機用處前景:本項目完成曾經有四五年之的時間,在此期間給我司代理啊的銷售收入千萬元以上。依據五金行業液壓機應用及需求狀況調研,研發了多功用數控成型液壓機。改產品面對的市場主要有:車配件機動配件、家電配件、杯具業、管業、壺業、五金業等行業,內高壓成型及復雜異型曲面構造的產品。主要消費有汽車底盤銜接件,汽車消音器、建筑用金屬水管構造、空調銅管等系列資料產品。

        水漲機安裝:包括機架,工作臺,上橫梁、活動橫梁、主缸、側缸、充液閥、模具等其特征在與工作臺上,工作臺的四角上設置有立柱,活動橫梁能在立柱上下運動并與主缸相接,電器箱控制液壓站的運動,側缸設置在工作臺的側面停止增壓漲型。

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