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      板材充液成形設備

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      板材充液成形設備

      XD-SHF系列 板材充液成形設備XD-SHF系列板材充液成形設備是我司自主創新、研制開發出的具有獨立知識產權的液態介質柔性成形設備,用于鈑金類零件的高精度成形,在國內具有先進水平。...

      板材充液成形設備

        XD-SHF系列 板材充液成形設備

        XD-SHF系列板材充液成形設備是我司自主創新、研制開發出的具有獨立知識產權的液態介質柔性成形設備,用于鈑金類零件的高精度成形,在國內具有先進水平。

        性能與特點

        1)本設備將壓邊油缸和拉伸油缸復合在同一個活動梁板上,并且兩個油缸可以實現獨立動作,控制非常方便,從而使產品加工更加精確、高效;

        2)工作臺下面配備有副液壓缸,與主缸進行配合實現壓邊力動態變化,實現成形不同階段對壓邊力的不同要求;

        3)主缸與副缸的配合還可以實現以液體作為凹模的充液拉深工藝,液體作為背壓有效解決板材成形過程中的起皺和開裂等缺陷;

        4)采用三梁四柱式結構,梁板選用整體式實心鋼板,避免了焊接結構的焊接變形和應力變形,保證其工作精度;

        5)全伺服系統、自主研發的軟件操作平臺,搭配可編程人機界面,采用先進的PLC及功能模塊控制,并留有備用的輸出輸入點,為機械手或者機器人的配備留有接口,可根據不同產品要求編制不同控制程序,提高設備工作精度和穩定性;

        6)全伺服系統控制具有高效、高精度、節能、低噪音等優點,可以降低噪聲約15dB;

        7)主要的高壓管采用德國進口的320MPa的超高壓管,增長壽命,降低維修率,確保穩定壓力。

        設備概述

        板材充液成形設備采用液體作為傳力介質代替剛性凸?;虬寄鬟f載荷,使坯料在傳力介質作用下貼靠凸?;虬寄R詫崿F金屬板材零件的成形。設備整體采用三梁四柱式結構,并將壓邊缸和拉伸缸復合在一起,主缸與副液壓缸相互配合,實現難變形材料、復雜形狀、較大拉深比的鈑金類零件的精確、高效成形。

        應用領域

        板材充液成形設備所加工的零件具有回彈小、尺寸精度高、表面質量好等優勢,廣泛適用于航空航天、石油、核電、汽車、大型柴油發動機等領域。比如飛機上口框零件的預制坯,臺階型非對稱油底殼拉深,盒形件的帶背壓拉深以及汽車減震器托盤等成形。

        板材充液成形優勢

        1)適用性廣、成形能力強:板材充液成形特別適合于成形力差或高強度的材料,如鋁合金、鈦合金、不銹鋼、高強度低合金鋼形成的復合材料;

        2)成形精度高:產品成形精度高而且表面質量好,采用柔性介質代替一半剛性模具,減少傳統拉深工藝中剛性模具對零件的劃傷等缺陷;

        3)節省模具成本:板材液力成形僅需凸?;虬寄?,另一半液體介質所代替,減少了模具費用30%以上;此外,充液成形對模具強度要求低,可選用價格相對較低的低強度模具材料;不同厚度和不同材料的零件可以在一個模具上加工,降低零件的生產成本;

        4)提高產品質量和產品利用率:板材充液成形能提高產品的質量,并能明顯改善產品的性能。生產的零件有重量輕、強度高、硬度高和質量、材料的利用率高、尺寸精度高、回彈小、殘余應力低等優點;

        5)減少成形工序:可以通過改變凹?;驔_模的形狀來形成各種各樣的零件。板材充液成形可以單道次成形一些形狀非常復雜的零件,而用傳統的沖壓成形則需要多道次才能實現,甚至不可能完成,前者能大量減少成形工序和焊接零件的數量。

      XD-SHF 板材充液成形設備

      產品案例

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